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注塑模具制作与维修入门指导!

所属分类:公司新闻    发布时间: 2022-02-15    作者:admin
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注塑加工

为使模具制作及维修作业能降低成本,缩短制造周期,确保模具寿命,保证产品品质。

一、制作模具编号:

1. 必须在模坯外侧端面上方(方铁)用铣床加工模具编号,字高度40mm,深度0.5mm,字体为等线体。

2.每一块模板上均须用字码打上模具编号,且方向统一。

3.模具所有螺丝、吊圈孔及模具部件必须是公制规格,而付加工模配件必须是标准规格,禁止自行土制。

二、撬模位

1、每一套模具均在B板(动模板)上四个角铣出撬模位,以便FIT模及修模用。

三、码模坑:

1、非工字模胚均需要在前后模铣出码模槽,具体尺寸根据模具设计尺寸而定。

四、码模螺丝孔:

1、每套模具均要在动模底板,定模面板上开码模孔。

2、孔距尺寸需根据注射机型确定

五、顶棍孔

1、动模底须开有足够大的顶棍孔,直径Φ25~40mm 。

2、小型模具只需开一个顶棍孔,中型模具必须开三个顶棍孔以上,大型模具即需开五个孔。

3、顶棍孔径及位置根据注射机型实际尺寸(设计尺寸)。

陕西注塑加工

陕西注塑加工

六、定位圈

1、每套模具必须装有定位圈(即定位法兰),以便装模定位。

2、定位环尺寸应根据注射机型墙板孔径确定。

3、定位圈直径公差为0.2~0.4mm,凸出模面板高度.小8~10mm。

4、模具与机板的定位圈(法兰)的标准尺寸100mm-0.20^-0.40mm。

七、先复位装置

1、当顶针司筒与行位顶出装置相干涉时,必须在模上设有先复装置,不尽靠弹簧使顶针板复位,以免日后弹簧失效,行位(抽芯)与顶针司筒相碰撞。

2、必须在顶针板与动模板间装行程开关,以确保先复位装置有效后方可通电合模。

八、顶针板导柱导套

1、顶针板长12或以上,或工模排位偏中 。

2、配置较多小顶针且直径在2mm以下。

3、配置较多司筒(10支以上)。

4、以上三种情形都必须在顶针板上加四支导柱及导套,以保证顶针平衡平稳地顶出胶件。

九、顶针板弹簧弓

1、所有模具必须上顶针板上安装四根复位弹弓,以助顶针均匀回缩。

2、采用塑胶模具专用蓝色弹弓,复位弹弓两端磨平。

3、复位弹弓不能压缩大于自由长度的40%需在胶件有效出模情况下在顶针面板上做四个顶出限位钉。

4、复位弹弓固定,必须两端均有固定沉孔,禁止一端沉孔一端磨平面的不可靠做法。

十、自动脱水装置

1、细水口模(三板模)必须靠装有拉杆,拉条或回位销,保证水口板及A板的移动至水口自动脱落。

2、拉条用料厚10mm或12mm以上。

3、拉条螺丝直径不能小于8-14mm。

4、采用B板(动模板)面上装有4粒尼龙胶钉(尼龙拉机),效果安全可靠,经济实用。